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機械加工中影響粗糙度的常見因素【二】

來源:機械加工中影響粗糙度的常見因素【二】作者:李經理網址:http://www.szryjp.com瀏覽數:167 
文章附圖

來料發生變化

1.常見現象

來料變化引起的粗糙度問題,通常會在兩種情況下產生:一種是只車一刀完成加工的,端面或者外倒角會出現震紋;另一種是前面工序有過粗加工,再進行精加工時,在圓角或者臺階根部會有震紋產生(如圖7)?,F象發生后,無論是更換刀桿和刀具,還是重新對刀都無法消除該震紋。

2.問題分析

出現震紋說明刀具在加工中受到了較大的阻力。對于只車一刀完成加工的情況,因為是切削毛坯面,刀具要切掉的余量變大了,所以端面或者外倒角有震紋。而對于前面工序有過粗加工的情況,加工余量比較穩定,那么就可能是材料的硬度等情況引起的切削阻力增大而產生的震紋。

3.問題處理

毛坯尺寸雖然有公差要求,但其公差范圍較大,1mm以上的公差對毛坯來講都是非常常見的。在之前的生產中,毛坯可能是穩定在一個狀態,而一段時間后則可能會變成另外一個狀態,但是其尺寸又在公差范圍內。這種情況通??蓪⒁坏都庸し殖蓛傻都庸?,使產生最終表面的第二刀有一個穩定的加工余量,這樣震紋就消除了。

   

     7   在圓角或者臺階根部會有震紋產生

毛坯的微量元素、硬度等要求也是一個范圍,一定的加工參數不一定能夠完全適用毛坯的整個材質要求范圍的加工。當發現震紋且各項檢查結果都在要求范圍內時,可以微量的調整一下震紋區域的加工參數,使加工進給量變小,從而消除問題。

結語

綜上所述,導致數控車床生產中出現粗糙度問題的原因都十分常見。在處理這類問題時,通常我們可以通過三個步驟來查找原因:首先,尋找差異,就是比較問題出現前后,設備有哪些因素發生過變化,實際的加工與工藝的符合性怎樣;通過恢復變化的因素和恢復符合性消除問題。然后,對恢復后仍不能消除的進行加工的合理性分析,制定試驗措施進行驗證。最后,根據之前得到的結果,對加工工藝或程序進行修改。

從前面的實例我們也可以看出,常見的粗糙度問題基本上可以通過調整程序來改善。然而,有些粗糙度要求高的工件,即使調節加工工藝依然達不到要求,就需要增加或改善工藝來完成粗糙度要求了。品創高束能鏡面加工設備是針對提高光潔度的一款專用設備,高束能是一種含激活能的復合能量,擁有大能量、高密度、束流強等改性能源與材料作用力;通過各種傳導方式將能量打入材料組織內部使工件表面瞬間發生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等。從而實現金屬改性加工,在機械加工中提高加工效率,解決了機械加工中諸多行業問題。

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