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通用鏡面加工刀具 
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高束能原理:

   ?   高束能設備一種先進的金屬鏡面加工專用設備,高束能是由電能轉換的、高頻的(頻率是20~100KHZ)、高能量密度的且振幅很小的高能束機械能和溫度略高于室溫的激活能的復合能量,通過各種傳遞方式將能量打入金屬組織內部改變金屬塑性,從而實現金屬改性加工,在機械加工中效率更高、效果正好;

   ?     利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點,結合高能束對金屬零件進行強化和微小形變處理,機械加工中通過高能束沖擊原理結合到機械各種加工中,使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度、減少刀具損耗、減少工序和人力開支,同時在零件表面產生壓應力,提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性,延長疲勞壽命。

       ?進行工作時,加工刀具可直接安裝在臥床或立車的刀架上對零件進行表面加工,其操作簡單方便,性能穩定,加工效率高。一次加工即能將工件的表面粗糙度值降低3級以上(一般的碳鋼件可由車削后的粗糙度值Ra6.3降低到Ra0.8-0.2以下,甚至達到鏡面),并適合各種材料的加工,同時,加工后的工件表面顯微硬度提高20%以上,從而顯著提高零件的耐磨性和疲勞壽命。

刀具總成部分:

       把要加工的工件基本加工到索要的尺寸后,在于表面光整設備加工一次,即可達到鏡面效果,此設備可以配置多把刀具,更換刀具可以采用一鍵式按鈕自動匹配,滾珠或滾輪屬于易損物品更換簡單,而且每個配件使用半年以上;

   1、刀具此型號刀具總成可以內外圓通用加工內孔直徑要大于110mm以上   

   2、核心部分:通過科技創新,減少傳遞損耗,直接把所有能量傳遞給工件,效率是其他廠家的1-3倍,線速度高,走刀量快;

   3、刀具殼體采用氣動或液壓設計為一體,減少人工設備調解的繁瑣過程;

   4、取消了工具座結構,能量發揮更大、效果更好、效率更高、使用更簡便、維修方便;

   5、核心部件采用日本必能信或德國HED公司